噴涂行業(yè)廢氣凈化在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合，可采用噴漆廢氣處理催化燃 燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應(yīng)降低；廢氣治 理設(shè)備費用較高。特點：廢氣治理效率高，裝置占地面積小。
4.低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理方法。*改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的運行費用較高的缺陷，凈化效率高，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。
5.噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下，可采用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。劣勢：存在 預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計較復雜。優(yōu)勢：噴漆廢氣治理 效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。
噴涂行業(yè)廢氣凈化注意事項：
1.噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場合(烘干室，噴涂室)，可采用 低溫等離子分解和吸收法 。無爆炸、火災(zāi)等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。特點：噴漆廢 氣處理設(shè)備費用較低，占地面積較小。
2.噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設(shè)備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。特點：運轉(zhuǎn)費用高，維護費用較高
