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廣電計量檢測集團股份有限公司
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APC雜化聚合物涂料

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河北永邯環(huán)??萍加邢薰?
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地廊坊市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2017/12/26 11:06:56
  • 訪問次數554
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   河北永邯環(huán)保科技有限公司是河北省專業(yè)生產防腐材料的廠家,創(chuàng)建于2016年,地處于京、津、廊三角*,地理位置*,交通便利。

國內*生產無凹槽整體非金屬膨脹節(jié),采用高彈性填料和高彈性耐酸凝膠*治理脫硫膨脹節(jié) 、伸縮縫泄漏的廠家。我廠專業(yè)生產各種用途的桐油凝膠和各種規(guī)格的箍片陶瓷耐磨管、箍片陶瓷耐磨彎頭、在撈渣機底部快速修復鋪設耐磨搪瓷板和鑄石板、煙囪煙道用輕質玻化陶瓷磚、耐高溫玻璃鱗片防腐、水冷壁火焰噴涂耐磨合金等,

1、無凹槽非金屬膨脹節(jié)的生產,彌補了膨脹節(jié)蒙皮隨著煙氣變化而折動造成膨脹節(jié)蒙皮過早損壞,酸水外泄的缺點,采用高彈性(壓縮比:71密封材料填平膨脹節(jié)凹槽解決了膨脹節(jié)凹槽的積水泄漏問題,與煙道成為一個整體,蒙皮不會再隨著煙氣的壓力變化而折動,從而大大延長了膨脹節(jié)的使用壽命

2我公司針對已經安裝好的脫硫煙道膨脹節(jié)、煙囪和煙道連接處伸縮縫的特殊情況開發(fā)的高彈性耐酸凝膠結合高彈性耐酸聚氨酯海綿填料(壓縮比:71),通過填平膨脹節(jié)凹槽和伸縮縫凹槽成功的解決了脫硫煙道膨脹節(jié)、煙囪和煙道連接處伸縮縫的泄漏防腐問題,解決了脫硫煙道膨脹節(jié)腐蝕和壽命不長泄漏的問題,使用壽命達六年以上。

3我公司開發(fā)高彈性耐酸凝膠是粘接輕質?;沾纱u的較好材料,結合我廠生產的輕質玻化陶瓷磚以及*的施工工藝,給煙囪、煙道披上了一層陶瓷鎧甲。

4我公司開發(fā)的澆鑄陶瓷脫硫管道,解決了陶瓷產品在法蘭密封面的縫隙問題,耐腐蝕耐磨是襯膠管道的18.5倍,應用到脫硫系統(tǒng)是目前壽命Z長的管件。

5、我公司針對已經安裝好的襯膠管道的損壞和老化開發(fā)的現場噴涂修補是目前Z完善的工藝,新工藝消除了粘貼修補帶來的整體性不強和不能大面積快速施工的問題,解決了漿液循環(huán)泵出入口管道大小頭的現場修補 。

6撈渣機鑄石板運行中的修補:撈渣機鑄石板的脫落造成撈渣機掉鏈、卡死等問題,嚴重影響機組的安全運行,我廠開發(fā)快速修復撈渣機鑄石板的施工工藝,解決了運行中不停機修復撈渣機鑄石板的問題,每次在撈渣機停運允許的時間內鋪設完鑄石板,保養(yǎng)20分鐘就可以投入運行,保證了電廠的應急要求。

7、磨煤機防磨:我公司生產的桐油凝膠產品,成功的在磨煤機筒體采用大塊陶瓷板或碳化硅板粘貼防磨,解決了磨煤機的筒壁磨損沖刷問題。在靜環(huán)和磨輥支架護板的防磨中成功的采用了箍片陶瓷產品,*解決了這兩個部位的磨損,解決了多年來困擾磨煤機安全運行的難題。

8碳化硅彎頭:我公司針對目前電力煤質差,磨損大的特性開發(fā)出了整體鎧裝碳化硅耐磨彎頭,整體鎧裝碳化硅耐磨彎頭消除了彎頭徑向和軸向帶來的貼瓷縫隙,使彎頭工藝更*,15mm碳化硅的厚度使彎頭的使用壽命在8年以上。

9、小口徑貼瓷防磨:我公司*生產的小口徑貼瓷管道*解決了小口徑管道無法貼瓷的問題,成功的應用到發(fā)電廠輸灰管道、彎頭效果非常顯著,是目前輸送物料系統(tǒng)的*

10、快速堵漏:我公司生產的快速堵漏桐油凝膠是現場堵漏的較好材料,重要的是配合陶瓷板堵漏后沒有任何縫隙,符合電力系統(tǒng)堵漏的規(guī)程,配合陶瓷板使用(弧面鋼板上面貼瓷)一次堵漏可滿足*運行需要。特別是針對電廠脫硫玻璃鋼管道、吸硫塔泄漏的現象,生產出了快速固化堵漏用短纖維桐油凝膠,固化時間只需要幾分鐘,可不停機封堵吸硫塔等漏點,大大滿足了電廠的應急要求。

11其他領域:我公司充分利用了桐油凝膠的強大的滲透性粘接特性(42MPa)和優(yōu)異的抗震性能,我廠成功的在吸風機、排粉風機、除塵風機、風選機上粘接陶瓷片,使風機的壽命延長6年。煙道支撐采用焊接陶瓷角鐵,解決了這個部位的磨損問題、

我公司現有生產車間面積6600平方米,具有完善的生產設備和常規(guī)檢測手段,目前已具備年產10000噸耐磨管道和脫硫管道的生產能力,保證生產的需要。  

當您的罐體、管道、設備出現腐蝕時,當您要淘汰設備時,當您需要急修時,當您想提高泵效時,當您遇到設備磨損難題時,當您沒有備件可以替代時,當您在準備大修時…..,請您考慮我們,看我們能為您能做些什么… ?我們隨時準備為您提供優(yōu)質的產品和技術,隨時準備為您提供我們的解決方案,使您縮短維修周期,降低維修成本,提高設備的運行效率?!?/span>

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玻璃鱗片膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、脫硫塔防腐材料
APC雜化聚合物涂料 碳化硅雜化聚合物的強耐酸性、耐高溫、粘結力強等優(yōu)點,對于混凝土煙囪的防腐處理具有非常強的適用性,值得應用推廣。碳化硅雜化聚合物成型后具有較好的耐酸性、耐高溫(200℃運行60min),可長時間穩(wěn)定運行在110℃~160℃、粘結強度高的優(yōu)點,且改造后不會形成“煙囪雨”的現象,可作為混凝土煙囪防腐處置的方案,
APC雜化聚合物涂料 產品信息

APC雜化聚合物涂料

  一、煙囪設計概述及現狀
APC雜化聚合物涂料 ?。ㄒ唬焽柙O計概述
  熱電廠2×135MW燃煤發(fā)電機組煙囪為單筒式混凝土煙囪,全高180m,筒身根部外徑18.9m,煙囪zui小的內徑為5.4m,整根煙囪由基礎、混凝土外筒、保溫層及內襯、積灰平臺及其附屬設施等部分組成。
  煙囪外筒采用鋼筋混凝土結構,筒壁設計為變坡圓臺體。外筒筒壁采用普通的硅酸鹽水泥,90m以下混凝土標號為C40,90m~180m混凝土標號為C30。排煙筒內襯為耐酸磚分段支承在鋼筋混凝土牛腿上,內襯由里向外的結構組成依次為耐酸磚、耐酸砂漿封閉層、憎水性珍珠巖板隔熱層和用于固定隔熱層的鐵絲網。筒身自115m~180m涂刷紅白相間航標漆5節(jié),頂部為紅色。煙囪在100m、173.75m處設置兩層信號平臺,平臺采用碳鋼熱鍍鋅材料。
 ?。ǘ焽柽\行狀況
  熱電廠原有脫硫裝置采用爐后煙氣循環(huán)干法脫硫技術,煙囪排放煙氣為100℃的干煙氣,煙囪內襯無腐蝕。
  二、改造必要性
  為適應國家超低排放標準,熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術,排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃,低于酸露點,因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液(pH值在1~3范圍),對單筒式磚內襯煙囪有非常強的腐蝕性,為防止其影響混凝土外筒結構耐久性,必須對其進行防腐處理。
  三、煙囪防腐材料選型
  鑒于防腐處置方案較多,為選用合適的防腐材料及方案,應從煙囪結構、防腐材料特性以及是否會形成“煙囪雨”等因素考慮材料選型及方案設計。
  (一)煙囪熱力計算及直徑選擇
  對于“濕煙囪”,在排放的煙氣中都會攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴,正常情況下因自重而向下流淌,由于煙囪內高速向上的煙氣流,當速度達到一定的臨界值時,大直徑液滴會向上,并隨煙氣一并帶出,形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧,由于其直徑較大,通常散落在煙囪周圍800m的范圍內,會對電廠的建、構筑物及外露的設備產生腐蝕作用。
  當煙氣流動的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時,液滴就脫離出來進入氣流中,這時的氣體流速就是二次進入的臨界流速,根據國外相關資料,防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
 熱電廠脫硫系統(tǒng)設計參數計算,單臺機組煙囪入口煙氣溫度為48℃,煙氣流量為70萬m3/h。若采用帶內筒的防腐方案,勢必縮小煙囪的內徑,容易形成煙囪雨水。采取拆除磚內襯在混凝土上進行防腐,則節(jié)點處實際煙速為15.95m/s(見表1),煙氣流速在臨界值以下,不宜形成“煙囪雨”現象。
  (二)材料選取
  早期的煙囪防腐材料在運用過程中,經過一段時間的冷、熱態(tài)交替運行出現大面積鼓泡、起皮、脫落現象,無法滿足煙囪運行的要求。本次選用的碳化硅雜化聚合物材料,其材料由環(huán)氧樹脂與活性基團的納米級有機硅低聚物經化學改性而成,具有耐濕、耐候、耐水、耐鹽水、耐油、耐海水、耐溫、防潮、電絕緣、耐藥品、防腐蝕、耐溶劑性、附著力好、機械性能及電性能優(yōu)良,并具有耐真空紫外線輻照,液氮溫度淬冷,高速氣流沖刷等性能。
  四、實施方案
  經研究分析,本次改造拆除耐酸磚內襯及隔熱層,使在樹脂和無機碳化硅材料內加高分子纖維形成的雜化聚合物材料對混凝土內壁進行防腐處理,共劃分為底層噴涂、結構層涂抹與面層噴涂,三層結構,厚度為4mm。其重點防腐部位為煙首部分、支撐牛腿與積灰平臺部位。
 ?。ㄒ唬焽杌炷羶缺诜栏?br />  煙囪混凝土內壁拆除耐酸磚與保溫層后對其進行修復找平,再進行噴砂處理,噴砂等級為Sa2.5,噴砂過程中分段對已噴表面進行清潔。
  基層清理工作完成后,應盡快進行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進行,在雨、霧、大風天氣禁止涂刷施工,涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝,以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結力。施工時內筒環(huán)境相對濕度≤80%,環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,并高于當時空氣露點溫度3℃。當環(huán)境溫度<10℃或相對濕度超過80%時,應采取機械措施達到正常的施工溫度和濕度。
  涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層,需保證混凝土基底干燥,且各防腐涂層需控制涂刷時間,保證各涂層干燥,且防腐結構層須通過碾壓等工藝保證平整、趕出氣泡,面層須平整光滑。
 ?。ǘ熓撞课?br />  煙囪頂部煙氣出口部位,采用5mm厚度A3冷軋鋼板壓頂,并在鋼板上噴砂防腐處理,再用聚合物進行防腐,鋼板高度為2m,其余部位自壓頂鋼板向下10m采用耐酸氯化橡膠漆防腐,防腐后重新涂刷煙囪外壁航標色環(huán)。
 ?。ㄈ┗w環(huán)形懸臂和支撐牛腿
  將牛腿基層處理完成后,用耐酸性柔性材料硅橡膠進行密封填充,將牛腿處上下400mm處隔離,涂滿聚合物材料,然后用粗纖維網進行整體粘接,待固定好后再進行外層覆蓋防腐,有效地防止酸液從此處滲透至煙囪內壁上。
  (四)煙囪與煙道的結合部位
  煙囪和煙道結合部位的防腐處理必須設置膨脹縫,并在此處加裝不銹鋼伸縮排酸槽,接排水管道。消除膨脹帶來的酸液滲漏。
  五、結語
  由于碳化硅雜化聚合物成型后具有較好的耐酸性、耐高溫(200℃運行60min),可長時間穩(wěn)定運行在110℃~160℃、粘結強度高的優(yōu)點,且改造后不會形成“煙囪雨”的現象,可作為混凝土煙囪防腐處置的方案,值得推廣應用。 

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