產(chǎn)品簡介
CQ型磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵），是應用現(xiàn)代磁學原理。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞，磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi)，以靜密封代動密封。*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴漏之弊病。該磁力泵是我廠技術(shù)人員參考了大量國內(nèi)外有關(guān)資料。按照國標JJB/T774295標準生產(chǎn)，其技術(shù)性能達到國外同類產(chǎn)品的選進水平。
   CQ系列磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應用zui廣泛的無泄漏泵。

產(chǎn)品樣品

產(chǎn)品特點
     磁力傳動離心泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
   過流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設計，確保化學流體的安全輸送。
  泵的率達到50-55%，泵的設計過程是充分考慮了節(jié)能。
   結(jié)構(gòu)簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。

產(chǎn)品用途
  選用耐腐蝕，高強度的不銹鋼，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵更為理想。
   CQ型具有結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、體積小、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。塑料類零部件均為注塑成型，因而生產(chǎn)效率高，加工成本低，產(chǎn)品價格競爭優(yōu)勢是目前應用zui廣泛的無泄漏泵。

產(chǎn)品技術(shù)選型參數(shù)

結(jié)構(gòu)分析

1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
3．冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4．滑動軸承
CQ型耐腐蝕磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5．保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。