風(fēng)冷干式除渣系統(tǒng)為風(fēng)冷干式除渣機連續(xù)運行，高溫爐渣連續(xù)落在除渣機的輸送帶上，高溫灰渣在輸送帶上低速運動，在負壓（對煤粉鍋爐而言，其正常運行狀態(tài)爐膛為負壓）作用下，受控的少量環(huán)境冷空氣逆向進入風(fēng)冷干式除渣機內(nèi)部,  使灰渣在輸送鋼帶上逐漸被風(fēng)冷卻，并逐漸完成燃燒。冷空氣與高溫灰渣進行充分的熱交換，空氣將鍋爐輻射熱和灰渣顯熱吸收，空氣溫度升高到 300～400℃左右（相當于鍋爐二次送風(fēng)溫度） ，進入爐膛，渣的冷卻溫度則降至 100℃左右。 

風(fēng)冷干式除渣系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介 

● 輸送帶 
    輸送帶是風(fēng)冷干式除渣機的核心部件，它由不銹鋼網(wǎng)帶及承載鱗板組成，其用于承載從鍋爐落下的底（灰）渣并輸送底灰至后續(xù)設(shè)備，同時在輸送過程中對灰渣進行冷卻。不銹鋼網(wǎng)帶為耐熱不銹鋼材料的螺旋型編織輸送網(wǎng)結(jié)構(gòu)，左、右旋向不同的相鄰螺旋體被串條相連組成了輸送網(wǎng)帶。不銹鋼網(wǎng)帶傳動有利于將灰渣傳遞給網(wǎng)帶的熱量很快地和冷卻空氣進行充分的熱交換。其具有高的傳動可靠性，在使用過程中，螺旋型的不銹鋼絲即使有一處斷裂，該不銹鋼絲還和其它螺旋型不銹鋼絲相連，不銹鋼輸送鏈還能繼續(xù)運行；因其傳動輪為滾筒，靠與傳動滾筒間的摩擦力牽引，完成輸送，不會象鏈傳動等傳動方式出現(xiàn)掉鏈、卡鏈等運行故障。 
   ● 承載鱗板與網(wǎng)帶的連接 
    目前普遍采用的連接形式如圖 1。承載鱗板互相搭接，單片鱗板呈傾斜狀通過不銹鋼螺釘及鎖條固定在網(wǎng)條上。 由于螺釘受力不合理，在實際運行中螺釘極易松脫、斷裂，從而引起鱗板脫落，出現(xiàn)影響干渣機正常運行的現(xiàn)象。 鱗板為組焊結(jié)構(gòu)， 鱗板主體與網(wǎng)帶成平面接觸， 鎖條與鱗板平行，螺釘受力合理，固定可靠，這大大減小了鱗板脫落的可能性且有利于灰渣的充分換熱。

● 清掃鏈 
    清掃鏈是干式排渣機的關(guān)鍵部件， 其穩(wěn)定與否直接影響干式排渣機的運行。 
    清掃鏈由環(huán)鏈與刮板組成。 清掃鏈布置在干式除渣機的底部，用以清掃網(wǎng)帶輸送過程灑落到底部很少量的細灰。 
    環(huán)鏈采用耐磨合金鋼材料制作，表面滲碳處理，耐磨損，使用壽命長。刮板與環(huán)鏈間采用合金鋼鍛造聯(lián)接環(huán)＋柔性轉(zhuǎn)銷連接，連接可靠，拆卸方便。保證鏈條磨損一定程度，清掃鏈還能照常運行。 
    回鏈采用托輪承托，既減少磨損，又具有防偏功能。 
● 拖動結(jié)構(gòu) 
    風(fēng)冷干式除渣機有兩套拖動機構(gòu)，分別用以驅(qū)動輸送帶和清掃鏈。 
    驅(qū)動輸送帶的電機采用變頻調(diào)速電機，通過變頻器對輸送帶運行速度進行調(diào)整，以對設(shè)備出力及冷卻效果進行調(diào)控。 

● 殼體 
    干式除渣機采用封閉式外殼。將輸送鏈和清掃鏈*封閉，在輸送過程中渣灰不會向外泄漏。且不銹鋼輸送帶平鋪在上部托輥上，熱渣不直接與殼體接觸。干式除渣機殼體的zui高溫度一般不超過 50℃，不會對人身造成傷害。
● 尾部張緊與防跑偏裝置 
    不銹鋼輸送帶的尾部滾筒固定在張緊裝置上，尾部張緊采用液壓自動張緊裝置，恒定的張緊力可及時吸收網(wǎng)帶的熱膨脹，保證傳動滾筒在各種工況具有帶動傳送帶運動所需的張力，傳動可靠不打滑。 在干式除渣機殼體內(nèi)，不銹鋼輸送帶的輸送段和回程段的兩側(cè)均設(shè)有防偏輪，防偏輪能防止不銹鋼輸送帶跑偏。 
● 轉(zhuǎn)動軸承 
    干式除渣機的所有轉(zhuǎn)動軸承均設(shè)在密封殼體外，殼體外的溫度與環(huán)境溫度差不多，所以軸承不受熱。在檢修過程中，由于軸承設(shè)在殼體外，更換方便、迅速。軸承座均設(shè)有注油孔，可隨時加注潤滑油。