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1 構成與工作原理

其主體由噴淋室和結晶槽構成

         1.噴淋室由本體、外套筒和內(nèi)套筒組成。外套筒與內(nèi)套筒間形成旋風式分離器，除去煤氣中夾帶的酸霧液滴，起到除酸器的作用;
          2.在煤氣入口和煤氣出口間分隔成兩個弧形分配箱，在箱內(nèi)配置噴嘴，噴嘴的方向均朝向煤氣流，形成良好的氣流接觸面;
          3.噴淋室的下部為結晶分級槽，噴淋室以降液管與結晶分級槽連通，循環(huán)母液通過降液管從結晶分級槽的底部向上返，不斷生成硫酸銨晶體，穿過向上運動的懸浮硫酸銨母液，促使晶體長大，并引起顆粒分級;
          4.在噴淋室的下部設置母液滿流管，控制噴淋室下部的液面，促使煤氣由入口向出口在環(huán)形室內(nèi)流動。

        ?來自冷凝鼓風工序的的煤氣經(jīng)煤氣預熱器進入噴淋式飽和器，進入飽和器前室環(huán)形空間的煤氣用硫銨母液噴灑，煤氣中的氨被母液吸收生成硫銨。然后，兩股煤氣合并后進入飽和器后室，經(jīng)硫銨母液噴淋吸收后進入飽和器內(nèi)的旋風除酸器，分離掉煤氣夾帶的酸霧后送至終冷、洗苯工序。

          飽和器下段上部的母液用母液循環(huán)泵連續(xù)抽送至環(huán)形室噴灑，吸氨后的循環(huán)母液由中心下降管流至飽和器下段的底部。在此，晶核通過母液的向上運動，使晶體長大，并進行顆粒分級，定期用結晶泵將底部的硫銨漿液抽送至結晶槽。從飽和器滿流口溢流的母液經(jīng)液封槽滿流至滿流槽，多余的母液再流入母液貯槽，用小母液泵送入飽和器的后室噴淋。此外，母液貯槽還可供飽和器檢修時貯存母液之用。

           結晶槽的硫銨漿液放入離心機分離硫銨，再用輸送機送至振動流化床干燥機，用熱空氣干燥、冷風冷卻后送入硫銨貯斗，后稱量、包裝送入硫銨成品庫。離心機的濾液與結晶槽滿流的母液一同自流回飽和器下段。干燥硫銨錢后的尾氣經(jīng)旋風分離器和引風機排放至大氣。